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Umidificazione per la stampa

Umidificazione per la stampaAccumulo di elettricità statica, rotture del nastro e arricciamenti della carta sono tutti problemi causati dall'aria secca nell'industria grafica e sono particolarmente più diffusi durante i mesi invernali. Umidificando l'atmosfera intorno alle presse di stampa, alle aree portarulli e ai depositi della carta, si possono ridurre considerevolmente questi problemi.

JS Umidificatori fornisce l'umidificazione all'industria grafica da oltre 20 anni e ha sviluppato il suo umidificatore JS JetSpray negli anni 80 in stretta collaborazione con le principali stamperie di giornali e quotidiani britannici.

Problemi di umidità nella stampa
  • La carta è un prodotto naturale ed è igroscopico, ciò significa che è molto suscettibile ai cambiamenti di umidità relativa (UR). Per ottimizzare le condizioni di stampa e immagazzinamento della carta è necessario mantenere l'umidità tra 50-60%UR.


  • Gli ambienti con bassa umidità si creano normalmente durante i periodi freddi perché il calore generato dai macchinari e dai riscaldatori secca l'aria. Nel profondo inverno, non sono rari dei livelli di soli 15-20% di UR.


  • In condizioni secche, l'umidità viene prelevata dalle superfici esposte delle pile di carta e queste si ritirano, ma la parte centrale della carta mantiene il contenuto di umidità originale. Ciò causa dei "bordi tesi" e la carta comincia ad arricciarsi. Di conseguenza l'alimentazione della carta è scorretta e si verificano delle sgualciture.


  • I cambiamenti di umidità causano cambiamenti nelle dimensioni fisiche della carta, questo comporta un errore di inquadramento deicolori nei lavori a passaggi multipli. Qualsiasi variazione delle dimensioni della carta, anche piccola, tra due o più passate della colorazione causa il disallineamento dei colori.


  • Quando l'umidità relativa scende sotto la soglia elettrostatica del 40%UR, aumenta l'accumulo di elettricità statica. Questo comporta il bloccaggio e l'alimentazione scorretta,l'impilaggio non piano o la sovrapposizione scorretta dei fogli di carta quando fuoriescono dall'altra estremità della pressa.


  • Nelle aree di deposizione e portarulli delle stamperie a nastro di grandi dimensioni per quotidiani, gli angoli esposti dei rotoli si seccano. Quando il nastro scorre velocemente attraverso la pressa, i bordi secchi sono sotto tensione rispetto alla parte centrale. Il più piccolo intralcio del bordo causa la 'rottura del nastro' e la lacerazione della carta su tutta la larghezza. Rialimentare la pressa comporta dei tempi di fermo e delle perdite di produzione notevoli.


  • Per le stamperie, un umidificatore di JS può comportare una differenza enorme di produttività e qualità. Con oltre 25 anni di esperienza nell'industria grafica, JS ha la giusta soluzione per voi.


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